Назначение – улучшение качества и повышение стабильности светлых дистиллятов, сырья каталитического крекинга в результате использования реакций деструктивного гидрирования сераорганических соединений и гидрирования непредельных углеводородов.
Сырье и продукция. Сырьем являются бензиновые, керосиновые, дизельные фракции и вакуумный газойль, содержащие серу, азот, непредельные углеводороды.
Продукция:
- Очищенные фракции
- Бензин-отгон; используется как компонент товарных бензинов или сырье установок каталитического риформинга; имеет низкое (50-55) октановое число;
- Сероводород; направляется как сырье на установки производства серной кислоты или серы.
Показатели качества сырья и продуктов приводятся в табл.
Характеристика сырья и продукции установок гидроочистки
Показатели |
Прямогонный бензин (85-180°С) |
Бензин термического крекинга |
Дизельная фракция |
Вакуумный дистиллят (350-500°С) |
||||
До очистки |
После очистки |
До очистки |
После очистки |
До очистки |
После очистки |
До очистки |
После очистки |
|
Плотность, ρ (20/4) |
0,762 |
0,761 |
0,745 |
0,742 |
0,858 |
0,858 |
0,921 |
0,920 |
Содержание, % (масс.) Серы |
0,078 |
0,0001 |
1,1 |
0,02 |
1,2 |
0,05 |
3,1 |
0,35 |
Йодное число, г J2 /100 г |
- |
- |
100 |
0,7 |
4,0 |
1,5 |
- |
- |
Содержание фактических смол, мг/100 мл |
- |
- |
4,2 |
0 |
- |
- |
До 20 |
10-12 |
Октановое число (моторный метод) |
35 |
35 |
70 |
40 |
- |
- |
- |
- |
Цетановое число |
- |
- |
- |
- |
50-53 |
52-54 |
- |
- |
Коксуемость, %(масс.) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,3 |
0,08 |
Индукционный период окисления, мин |
- |
- |
180 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
Катализаторы. В промышленности для установок гидроочистки дистиллятов применяют алюмокобальтмолибденовый и алюмоникельмолибденовый катализаторы.
Технологический режим. Ниже приводятся показатели технологического режима гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II):
|
I |
I I |
Температура в реакторах,°С |
340-380 |
350-410 |
Среднее давление в реакторах, кгс/см2 |
50 |
50 |
Объемная скорость подачи сырья, ч-1 |
1,2-2,0 |
1,4 |
Кратность циркуляции водородсодержащего газа, м3/ м3 |
500-600 |
500-600 |
Содержание водорода в циркулирующем газе, % об. |
не менее 80 |
не менее 80 |
Материальный баланс. Гидроочистка прямогонного бензина – сырья каталитического риформинга проводится на отдельно стоящих установках и блоках, входящих в состав установок риформинга. Для гидроочистки средних дистиллятов и вакуумного газойля используются отдельно стоящие установки и блоки, входящие в состав комбинированных установок. Материальный баланс гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II) приводится ниже:
|
I |
II |
Поступило |
|
|
Сырье |
100,0 |
100,0 |
Водород (в расчете на 100%-ный) |
0,3 |
0,6 |
Всего |
100,3 |
100,6 |
Получено |
|
|
Углеводородный газ |
2,0 |
1,25 |
Бензин-отгон |
1,3 |
1,3 |
Фракция 180-350°С |
95,8 |
6,5 |
Фракция выше 350°С |
- |
88,6 |
Сероводород |
1,2 |
2,9 |
Аммиак |
- |
0,05 |
Всего |
100,3 |
100,6 |
Расходные показатели (на 1 т сырья) для установок гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II):
|
I |
I I |
Пар водяной, Гкал |
0,04-0,06 |
0,7-0,95 |
Электроэнергия, кВт·ч |
15-20 |
22-24 |
Вода оборотная, м3 |
6-8 |
4-6 |
Топливо, кг |
15-22 |
15-18 |
Катализатор алюмокобальт- молибденовый, кг |
0,015-0,02 |
0,04-0,05 |
Химический расход водорода, м3/ м3 сырья |
30-50 |
45-70 |
